翻盤真空過濾機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:
一、日常檢查與維護(hù)
1.電機(jī)與軸承檢查:
-不定期地檢查各個(gè)電機(jī)、軸承溫度是否正常,確認(rèn)是否存在過熱現(xiàn)象。
-檢查減速機(jī)內(nèi)是否存有足夠的潤(rùn)滑油,如油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
2.濾布檢查與更換:
-及時(shí)檢查濾布的磨損情況,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
-安裝濾布時(shí),確保其既不太緊也不太松,避免加速濾布的損壞。
3.密封與漏水檢查:
-當(dāng)盤根處存在漏水嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)壓緊盤根壓蓋或直接更換盤根。
-經(jīng)常檢查攪拌密封的情況,并保證水封供水的正常性。
4.真空度檢查:
-如發(fā)現(xiàn)真空管路存在泄漏,應(yīng)及時(shí)處理。

二、操作注意事項(xiàng)
1.開機(jī)前準(zhǔn)備:
-在開機(jī)前,應(yīng)確保所有緊固件、儀表、開關(guān)和接線頭等都已固定好,無松動(dòng)或脫落現(xiàn)象。
-檢查加水管道閥門是否打開,確保真空泵內(nèi)有足夠的水環(huán)形成,既能達(dá)到抽真空的效果,又能起到冷卻作用。
2.試開機(jī)與運(yùn)行:
-在試開機(jī)時(shí),如有尖叫聲發(fā)出,應(yīng)立即調(diào)小補(bǔ)加水量,直至無尖叫聲后關(guān)閉所開啟的濾盤閥門。
-觀察真空表指針,確保其達(dá)到標(biāo)定值后,方可正常使用。
3.停機(jī)操作:
-為防止停機(jī)時(shí)返水進(jìn)入真空系統(tǒng),應(yīng)先關(guān)閉閥門,后停泵。
-如設(shè)備在1-2天內(nèi)暫不使用,應(yīng)將泵內(nèi)積水放干凈,以防止腐蝕和損壞。
三、定期清洗與保養(yǎng)
1.濾網(wǎng)清洗:
-翻盤真空過濾機(jī)應(yīng)定期清洗濾網(wǎng),以保證濾網(wǎng)的濾液效果和擠出固料的低含水率。
-清洗時(shí),可以先將卸料口螺栓取下,然后取出網(wǎng)篩用清水及銅絲板刷將網(wǎng)篩中的堵塞物洗刷干凈。
-保持網(wǎng)篩原來的安裝位置,避免在安裝時(shí)錯(cuò)位。
2.設(shè)備保養(yǎng):
-對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行定期檢查,確保潤(rùn)滑良好。
-定期對(duì)電機(jī)、減速機(jī)等部件進(jìn)行保養(yǎng),如更換潤(rùn)滑油、清洗軸承等。
四、安全防護(hù)與操作規(guī)范
1.安全防護(hù):
-在操作危險(xiǎn)環(huán)境或液體時(shí),應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩、安全鞋襪等防護(hù)裝備。
-檢查各種保護(hù)開關(guān)是否處于正常操作位置,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
2.操作規(guī)范:
-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的使用說明和操作規(guī)程,確保正確操作設(shè)備。
-避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,以減少設(shè)備的磨損和故障率。
翻盤真空過濾機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)涉及日常檢查與維護(hù)、操作注意事項(xiàng)、定期清洗與保養(yǎng)以及安全防護(hù)與操作規(guī)范等多個(gè)方面。只有全面做好這些維護(hù)工作,才能確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。